一、
無機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管道風(fēng)管系統(tǒng)安裝施工準(zhǔn)備
風(fēng)管安裝前必須對材料進(jìn)行送檢,取得合格檢驗報告后方可安裝,安裝前還應(yīng)對其外觀進(jìn)行質(zhì)量檢查,按規(guī)格核對風(fēng)管尺寸,清除其內(nèi)、外表面粉塵管內(nèi)雜物。
二、無機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管道風(fēng)管系統(tǒng)支吊架制作
1、確定標(biāo)高:按照設(shè)計圖紙并參照土建給出的基準(zhǔn)線找出風(fēng)管底標(biāo)高,結(jié)合管線綜合布線圖作合理布置,zui終確定風(fēng)管系統(tǒng)標(biāo)高走向。
2、設(shè)置支吊點:標(biāo)高確定后,按風(fēng)管所在空間位置周圍環(huán)境,確定風(fēng)管支吊、托架型式支吊點設(shè)置位置。設(shè)置在鋼筋混凝土上的支吊點型式主要采用有膨脹螺栓法固定(單脹管式脹錨螺栓),風(fēng)管邊長≤1250mm采用不小于M10膨脹螺栓;風(fēng)管邊長>1250mm采用不小于M12膨脹螺栓,同時膨脹螺栓質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、支吊架制作:支吊架焊接應(yīng)外觀整潔,焊縫要求飽滿,支架牢靠。吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取,套絲不宜過長。風(fēng)管吊架制作完畢后,應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆。風(fēng)管吊架橫擔(dān)、吊桿應(yīng)平直,螺紋完整、光潔,安裝后各副支架的受力應(yīng)均勻,無明顯變形。
三、無機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管道風(fēng)管系統(tǒng)支吊架安裝:
1、水平安裝風(fēng)管支、吊架。邊長大于2000mm的超寬、超高等特殊風(fēng)管的支、吊架,其規(guī)格間距應(yīng)進(jìn)行載荷計算。垂直風(fēng)管的支架,其間距應(yīng)小于或等于3m,每根垂直風(fēng)管應(yīng)不少于2個支架。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時,應(yīng)設(shè)置止擺動的固定點,每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。
2、當(dāng)風(fēng)管較長要安裝成排支架時,先把兩端安裝好,然后以兩端支架為基準(zhǔn),用拉線法找出中間各支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。風(fēng)管支、吊架的著力點盡量設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)牢靠的部位;建筑結(jié)構(gòu)不牢靠時,應(yīng)采取加固措施。
3、消聲彎管或邊長與直徑大于1250mm的彎管、三通等應(yīng)單設(shè)置支吊架。邊長或直徑大于2000mm的超寬、超高等風(fēng)管的支架,其規(guī)格間距應(yīng)進(jìn)行荷載計算。
四、風(fēng)管排列法蘭連接:
1、風(fēng)管法蘭連接螺栓應(yīng)為熱鍍鋅材料,不得采用冷鍍鋅材料。風(fēng)管直徑或長邊≤1000mm,螺栓規(guī)格為M8;大于1000mm,則為M10。法蘭螺栓的兩側(cè)應(yīng)加熱鍍鋅墊圈并均勻擰緊,螺母應(yīng)在同一側(cè)。法蘭端面應(yīng)平整、高度整齊。安裝中途停頓時,應(yīng)將風(fēng)管端口封閉。
2、為保證法蘭接口的嚴(yán)密性,法蘭之間應(yīng)有墊料。排煙風(fēng)管法蘭墊料應(yīng)選用不燃材料。法蘭連接時,把兩個法蘭先對正,穿上幾條鍍鋅螺栓并戴上螺母,暫時不要上緊。然后用尖狀物塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中,把兩個螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣,緊固螺栓時應(yīng)按十字交叉逐步均勻地擰緊。連接好的風(fēng)管,應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn),拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。
四、無機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管道風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)管安裝:
1、風(fēng)管接長吊裝:根據(jù)施工現(xiàn)場的情況,可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接,也可以在地面連成一定長度,然后采用整體吊裝法就位。邊長或直徑大于1250mm的風(fēng)管吊裝時不得超過2節(jié),邊長或直徑小于1250mm的風(fēng)管組合吊裝時不得超過3節(jié)。風(fēng)管放在支吊架上后,將所在托盤和吊桿連接好,確認(rèn)風(fēng)管已穩(wěn)定牢固,才可以解開繩扣。
2、風(fēng)管分節(jié)安裝:對于不便懸掛滑輪或因受場地限制,不能進(jìn)行吊裝時,可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上,然后抬到支架上對正法蘭逐步安裝。3風(fēng)管系統(tǒng)的主風(fēng)管安裝完畢后,尚未連接風(fēng)口和支管前,應(yīng)以主干管為主進(jìn)行風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗。
五、部件安裝:
1、風(fēng)管各類部件操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能保證其正常的使用功能,安裝在便于操作的部位。部件與整體普通型玻鎂風(fēng)管連接主要采用法蘭連接,由于用該風(fēng)管的法蘭寬度比標(biāo)部件的法蘭寬,所以部件要根據(jù)與其連接的風(fēng)管規(guī)格進(jìn)行法蘭放大,與風(fēng)管法蘭相對應(yīng)。同時,部件法蘭螺栓孔規(guī)格和間距也應(yīng)和風(fēng)管保持一致。
2、部件和風(fēng)管的內(nèi)徑尺寸存在一定的偏差,火閥、調(diào)節(jié)閥等部件的活動配件的活動范圍不能超過其法蘭邊沿,以免與風(fēng)管相碰。
3、各部件安裝應(yīng)設(shè)立支吊架,其重量不能由風(fēng)管承擔(dān),與風(fēng)管連接前應(yīng)做動作試驗。
4、風(fēng)口直接安裝在風(fēng)管上時,小于300mm×300mm的風(fēng)口孔可以直接在風(fēng)管上取孔;大于300mm×300mm的風(fēng)口孔洞要與風(fēng)管同時制作成型,形成一個整體,不得在風(fēng)管上直接取孔;同時要求風(fēng)口孔洞四周設(shè)置大于50mm寬的加固邊沿,其厚度根據(jù)風(fēng)口孔洞的規(guī)格參照同規(guī)格的風(fēng)管法蘭選取。
5、風(fēng)口與主風(fēng)管間通過短管連接時,不允許在風(fēng)管上直接取孔。應(yīng)在制作主管時預(yù)留帶法蘭的插接三通口,風(fēng)口短管的一端與該三通口連接,另一端與風(fēng)口連接。
6、固定風(fēng)口用的自攻螺絲應(yīng)為鍍鋅制品,且風(fēng)口安裝前,應(yīng)將風(fēng)口擦拭干凈,其風(fēng)口邊框用膠帶粘貼,并注意成品保護(hù)。
六、無機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管道嚴(yán)密性檢測
風(fēng)管的嚴(yán)密性采用漏光檢測方法,主要是檢查法蘭連接處,風(fēng)管本體是不允許有漏光點。中壓系統(tǒng)風(fēng)管在漏光檢測合格后,對系統(tǒng)抽檢20%進(jìn)行漏風(fēng)量檢測。試驗方法應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范GB50243-2002進(jìn)行。
七、復(fù)核檢驗:
風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)對其復(fù)核,并經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)單位有關(guān)人員核驗合格后,方可進(jìn)入下道工序。